Оборудование для обнаружения рентгеновских изображений в режиме реального времени для обнаружения дефектов отливки
Технология литья является одной из базовых технологий в современном машиностроении, широко используемой в различных областях промышленного производства, таких как автомобильные детали, медицинское оборудование, машиностроение, метизы, аэрокосмическая промышленность и т. д.
Поскольку машиностроительная промышленность является важной базовой отраслью, с быстрым развитием информации повышение эффективности производства и качества литья станет темой, с которой придется столкнуться многим литейщикам. Высокий процент брака литейных заготовок всегда был распространенной проблемой в отрасли. Как лучше контролировать качество отливок и улучшить процесс литья – это особенно важно!
Из-за сложности процесса литья существует множество факторов, влияющих на качество отливок. Контроль сырья не является строгим, план технологического процесса неразумен, конструкция пресс-формы нерациональна, а производственная операция неправильна, что приводит к различным дефектам отливки. Общие дефекты включают включения, пузыри/поры, рыхлость и трещины. Чтобы обеспечить качество отливок и сэкономить затраты, необходимо своевременно выявлять дефекты на ранних этапах производственного процесса. Рентгеновский неразрушающий контроль стал предпочтительным методом обнаружения дефектов отливок, поскольку позволяет избежать отходов материала и повысить эффективность производства. В настоящий момент, Интеллектуальное рентгеновское испытательное оборудование для литья НИО Технологии предоставило услуги по тестированию множеству производителей литья под давлением как внутри страны, так и за рубежом. Исследования и разработки программного обеспечения в области механического, электрического оборудования и обработки изображений получили множество национальных патентов на изобретения и авторские права на программное обеспечение.
Оборудование для обнаружения рентгеновских изображений в режиме реального времени подходит для обнаружения небольших изделий, таких как алюминиевые отливки, чугунные отливки, автомобильные детали, скобяные изделия, дуб, пластиковые изделия, керамика и т. д. Программное обеспечение для обработки изображений имеет расширенные функции, такие как автоматическое измерение. обнаружение дефектов, автоматическое распознавание качества продукции и оптимизация изображений. Программное обеспечение может автоматически рассчитывать положение, размер и соотношение площади заготовки на основе стандартов оценки продукта, установленных пользователем, и автоматически определять, соответствует ли продукт требованиям.
Оборудование для обнаружения рентгеновских изображений в реальном времени имеет такие преимущества, как полный угол обнаружения, автоматический расчет дефектов, автоматическая оценка качества продукции, четкие изображения обнаружения, высокая точность движения, высокая степень интеграции, высокая экономическая эффективность, небольшой размер и красивый внешний вид. Это будет качественный выбор для обеспечения качества продукции и улучшения производственного процесса.
