Применение рентгеновских лучей для обнаружения дефектов ступиц автомобильных колес
Ступица колеса является одним из важных компонентов безопасности в автомобильных деталях, который делится на стальную ступицу и алюминиевую ступицу. Ступица колеса выдерживает давление самого автомобиля и вес носителя, на нее влияет динамический момент при трогании с места и торможении, а также неравномерные знакопеременные напряжения, создаваемые динамическими нагрузками в разных направлениях, например, при повороте, неровностях дорожного покрытия, и воздействие дорожных препятствий.
Качество и надежность ступиц колес не только влияют на безопасность транспортных средств и пассажиров, но и влияют на устойчивость, работоспособность и комфорт автомобиля во время езды. Ступицы колес требуют хорошего динамического баланса и высокой усталостной прочности, в то время как алюминиевые колеса имеют хорошие комплексные характеристики с точки зрения жесткости, эластичности, размера, формы, веса и т. д., которые могут соответствовать вышеуказанным требованиям. Они обладают отличными показателями безопасности, комфорта и легкости, завоевывая расположение рынка и постепенно вытесняя стальные колеса в качестве наиболее предпочтительного выбора.
Основным процессом производства автомобильных алюминиевых дисков является: плавка → рафинирование → контроль материала → литье под низким давлением → рентгеновский контроль → термообработка → механическая обработка → контроль динамического баланса → контроль герметичности → покрытие.
Процесс формовки алюминиевых колес для автомобилей подразделяется на гравитационное литье, литье под низким давлением, экструзионное литье, процесс ковки и процесс прядения. Литье под низким давлением обладает характеристиками высокой эффективности производства, плотной структуры литья и высокой степени автоматизации, что может удовлетворить потребности в автомобильных алюминиевых колесах и в последние годы стало основным процессом во всем мире.
В отечественной технологии формирования ступиц алюминиевых автомобильных колес на технологию литья под низким давлением приходится более 85% общего объема производства, а остальная часть производится с использованием технологии гравитационного литья в металлические формы, экструзионного литья и ковки. Ключом к машине для литья под низким давлением является точность регулирования давления в печи и надежность оборудования. Машины для литья под низким давлением, выбранные отечественными производителями, в основном используют изоляционные печи в качестве плавильной ванны, а формы в основном используют четыре типа форм открытия формы. Охлаждение формы осуществляется с помощью водяного пара, а поскольку алюминиевые колеса развиваются в широком направлении, жесткость оборудования должна быть очень хорошей, а также должна быть достаточная мощность для открытия и закрытия формы.
Однако независимо от процесса литья из-за различных факторов окружающей среды в процессе производства отливки неизбежно будут иметь определенные дефекты в той или иной степени. К распространенным дефектам отливок относятся пористость, рыхлость и шлаковые включения. Поэтому в процессе изготовления ступиц колес необходим рентгеновский неразрушающий контроль, чтобы гарантировать качество отливок.
В оборудовании для рентгеновского контроля алюминиевых колес используется промышленная система визуализации в реальном времени, которая может проникать в алюминиевые сплавы различной толщины с помощью рентгеновских трубок разной мощности. После завершения контроля на контрольном изображении можно четко наблюдать такие дефекты, как пористость, рыхлость и шлаковые включения в отливках.
Распознавание дефектов литья включает в себя ручное распознавание и автоматическое распознавание программного обеспечения, а также функции обработки и хранения изображений. Оборудование для рентгеновского контроля ступиц колес оснащено программным обеспечением автоматического распознавания дефектов, которое автоматически идентифицирует и отсеивает продукты с проблемами, а также отмечает местоположение и размер дефектов. Учитывая текущий уровень автоматизации производства ступиц колес, широко используется онлайн-оборудование для рентгеновского контроля ступиц колес. Оборудование оснащено системой конвейерных каналов на входе и выходе, которая автоматически определяет и отделяет квалифицированную и некачественную продукцию. Оборудование для рентгеновского контроля ступиц колес является незаменимым оборудованием для контроля качества для производителей ступиц колес, сокращающим ручное вмешательство и повышающим эффективность контроля.
